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                矿山破碎机粉尘治理和除尘器型号选择

                发布者: 发布时间: 2018-09-05 浏览次数:
                矿山破碎机 ,振动筛和输送机是粉尘产生的重要尘源部位 ,要达标排放要对产尘点产生的粉尘进行收集处 ,故常源推荐气箱式脉冲布袋除尘器进行粉尘处理
                矿山破碎机 ,振动筛和输送机是粉尘产生的重要尘源部位 怎么能达到国家标准生产条件及粉尘达到国家排放标准呢 应该对产尘点产生的粉尘进行收集处理 ,根据矿山粉尘的性质 ,选择合适的除尘设备才是重中之重 鉴于湿式除尘已不能满足粉尘污染排放标准 ,故常源环保工程师推荐有选气箱式脉冲布袋除尘器 ,气箱式脉冲布袋除尘器现已在全国大范围推广使用 ,均达到比较理想的运行效果

                选矿厂粉尘治理措施

                选矿厂几处常见产尘点粉尘治理措施
                1形囱、 原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施 除尘器选用袋式除尘器 ,除尘布袋应具有防静电功能;系统和设备应静电接地 ,并设泄爆装置 灰斗宜采取保温或伴热措施
                2形囱、 将产尘设备用密闭罩罩起来 ,或制作收尘小室 ,使罩内形成均匀负压 ,避免粉尘外逸 ,或用敞口吸气罩形成吸捕气流 ,将暴露的尘化区控制在狭小范围内 ,使携尘气流被吸捕抽走 ,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气
                3形囱、 原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎形囱、 筛分除尘系统 ,石灰石破碎形囱、 筛分除尘系统 ,铝矿石破碎除尘系统 ,以及煤破碎除尘系统等 对于产尘设备集中形囱、 粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点 ,尽量采用大的集中除尘系统 ,便于管理 ,如石灰石破碎形囱、 筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中 否则可以采用小型的分散系统 各种除尘系统中多采用干式高效袋式除尘器
                4形囱、  矿山原料破碎系统除尘器对原料矿形囱、 块矿以及石灰石形囱、 白云石形囱、 铝土形囱、 原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口形囱、 振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩 ,转运点受料处宜设双层密闭罩
                5形囱、 混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施 槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器 ,或设大容积密闭罩 对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩 对混匀配料槽扬尘 ,宜设独立的干式除尘系统 ,采用袋式除尘器

                矿山破碎机粉尘治理和除尘器型号选择
                 

                矿山粉尘治理设备介绍

                矿山破碎机粉尘治理多采用气箱式脉冲布袋除尘器

                气箱式脉冲布袋除尘器

                气箱式脉冲袋收尘器是一种高效率收尘器 它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点 ,克服了分室反吹清灰强度不够 ,喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点 因而扩大了袋子收尘器的应用范围 ,由于这种类型的收尘器的结构有其特点 ,所以提高效率 ,延长了滤袋的使用寿命

                气箱式脉冲袋收尘器系列产品可广泛用于水泥厂的破碎形囱、 包装形囱、 库顶形囱、 熟料冷却机和各种磨机等收尘系统形囱、 如用于煤磨收尘形囱、 要增设防燃防爆措施 ,收尘器结构也相应的改变 ,还适合含尘浓度特高的气体的收尘 ,如带O-Sep洗粉机的粉磨系统 ,气体含尘浓度高达1000G/M3以上 ,采用本系列收尘器收尘 ,可不设置旋风收尘器作一级收尘 除用于水泥工业外也适用冶金形囱、 化工形囱、 机械和民用锅炉等废气的收尘 ,本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡 ,允许使用温度小于120℃ 如滤袋采用芳纶针刺毡 ,其允许使用温度可达210℃ 但这种材质的滤料价格昂贵 如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度 ,废气进入收尘器之前应采取降温措施

                气箱式脉冲袋收尘器系列收尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数 ,组成多种不同规格 每室的袋数有32形囱、 64形囱、 96和128袋四种 全系列共有33种规格 ,滤袋直径均为130mm ,滤袋长度有2450mm和3060mm两种 本系列收尘器能负压或正压操作 ,基本体结构无任何改变 ,净化后气体含尘浓度小于100MG/M3 ,本系列收尘器的主要技术性能见气箱脉冲袋式除尘器型号参数表 本系列收尘器如用于寒冷地区 ,当室外采暖计算温度-25℃时 ,若要增设加热装置 ,收尘器的壳体也要作相应的改变

                气箱式脉冲袋收尘器构造和工作原理

                本系列收尘器由壳体形囱、 灰斗形囱、 排灰装置形囱、 支架和脉冲清灰系统等部分所组成 当含尘气体从进风口进入收尘器后 ,首先碰到进风口中间的斜隔板 ,气流便转向流入灰斗 ,同时气流速度变慢 ,由于惯性作用 ,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗 ,起到预收尘的作用 ,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋 ,粉尘被捕集在滤袋的外表面 ,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室 ,汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上 ,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板 ,其作用与上述原理相同 壳体用隔板分成若干个独立的收尘室 ,按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰 每个收尘室装有一个提升阀 ,清灰时提升阀关闭 ,切断通过该收尘室的过滤气流 ,随即脉冲阀开启 ,向滤袋内喷入高压空气 ,以清除滤袋外表面上的粉尘 各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期 ,由专用的清灰程序控制器自动连续进行 收尘器的构造和工作原理参见图1形囱、 图2形囱、 和图3

                气箱式脉冲和喷吹脉冲袋收尘器的区别

                喷吹脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室 ,各排滤袋轮流喷吹清灰 ,而且清灰时收尘过滤照样进行 ,即所谓在线清灰 这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集

                如果用于捕集含尘浓度较大的气体 ,这种现象更为严重 ,所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到一定限制

                气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰 ,即所谓离线清灰 当某一室进行喷吹清灰时 ,过滤气流被切断 ,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬 所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体

                破碎粉尘治理除尘器设备选型

                一般要根据尘源点处理气体的主要技术参数 ,如风量形囱、 气体温度和含尘浓度等 ,按下列步骤进行选型

                1形囱、 根据处理气体量按下式计算收尘器净过滤面积:

                F= Q / 60VN(㎡)
                式中:Q——处理气体量(M3/H)

                VN—净过滤风速(M/min)

                水泥厂各主要尘源点的净过滤风速的建议如表1所示 所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积

                2形囱、 根据计算得出的净过滤面积 ,则可直接从http://www.cxyjxw.com/chuchenqi/59/#4中选取合适的收尘器

                3形囱、 选型举例:


                例1一台ø3.5×12M的水泥磨,磨机的通风量为30000M3/H,气体温度为110气体含浓度150G/ M3,试选用一台FMQD型袋收尘器

                (1)根据给出的风量30000 M3/H从表1中得知水泥磨的净过滤风速 ,VN为1.5M/MIN按式(1)计算净过滤面积
                F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333(㎡)
                (2)从表中得知FMQD—7型的净过滤面积为372㎡ ,与计算得出的净过滤面积333㎡ ,比较接近 ,所以可选用FMQD64-7型收尘器 因FMQD96-5型的净过滤面积与FMQD64-7型的净过滤面积相同 ,所以也可以选用FMQD96-5型收尘器 至于选用哪种型号较为合理 ,选用者可根据安装收尘器的地理位置来确定 ,如果长度方向较长 ,宽度方向较窄 ,就可选用室数较多的FMQD64-7型 ,反之选用室数较少的FMQD96-5型收尘器
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                关键词:矿用除尘器
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