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                4t锅炉粉尘治理配套除尘系统方案

                绵阳某厂现有一台4t锅炉,委托四川常源机械对锅炉尾气进行治理,采用四川常源制造的布袋除尘器对烟尘进行处理,要求达到相关国家标准,重型机械冶金行业标准及企业标准

                项目概况:

                贵厂现有一台4t锅炉,贵厂委托我公司对锅炉尾气进行治理 

                设计依据及原则

                2.1 设计依据

                方案设计中采用相关国家标准,重型机械冶金行业标准及企业标准,采用主要相关标准有:

                GB5083-85               生产设备安全卫生设计总则

                GB59591-86              设备的安全通用部分

                GB5056-93               设备的电力装置设计规范

                GB100671-88             设备的基本技术条件

                JB/ZQ4000 3-86           焊接件通用技术条件

                GB3085-82               大气环境质量标准

                TJ36-92                  工业企业设计卫生准则

                GB9078-1996             钢铁工业废气粉尘排放标准

                GBJ19-88                采暖通风与空气调节设计规范

                GBJ114-88               采暖能风与空气调节制图标准

                GBJ1653-89              除尘机组技术性能及测试方法

                GBJ4-83                 工业“三废”排放试行标准

                GB505155-02             采暖通风与空气调节术语标准

                2.2 设计原则

                2.2.1 严格执行国家有关环境保护噶厮陌牧、能源综合利用噶厮陌牧、节能噶厮陌牧、生产安全噶厮陌牧、工业卫生及消防设计等方面的有关规范噶厮陌牧、规定和政策;

                2.2.2 优化系统布局,不影响生产设备的运行噶厮陌牧、操作;

                2.2.3 优化方案噶厮陌牧、控制投资;

                2.2.4 选择**实用噶厮陌牧、安全可靠的除尘技术,以保证除尘效果 

                2.3 设计范围

                2.4 设计目标

                2.4.1 符合标准要求;

                2.4.2 处理后烟气排放浓度≤30 mg/Nm3,达到环保排放要求 

                 

                烟气治理方案

                  除尘系统工艺流程如下:

                除尘系统配置

                4.1.锅炉配套除尘器技术参数

                    除尘器类型         CD系列长袋脉冲袋式除尘器

                    除尘器型号         LTCDM103-8/15

                    处理风量          15000m3/h

                    总过滤面积        440m2

                净过滤风速         0.85m/min

                    滤袋尺寸           φ130×3000mm

                    滤袋数量           360条

                滤袋材质           PPS/PPS(~550g/m2

                    滤料工作温度       <160℃

                    喷吹压力           0.2~0.5MPa

                    清灰方式           定时

                    清灰状态           离线

                    除尘器箱体数       3箱

                    每箱体滤袋数       120条

                    除尘器灰斗数       3个

                 除尘器阻力         ≤1200Pa

                 除尘器出口粉尘浓度 <30mg/m3

                 漏风率             ≤2%

                4.2 旋风除尘器技术参数

                处理风量          15000m3/h

                除尘器阻力         ≤1000Pa

                4吨锅炉除尘器

                4.3 除尘器配置说明

                 a)采用LTCD型长袋大型脉冲袋式除尘器,配套除尘器设滤袋360条,滤袋尺寸φ130×3000mm,总过滤面积440m2 

                 b)滤袋布置成24排,每排15袋,滤袋依靠袋口的弹性元件嵌在花板的袋孔内,采取合理的公差配合,以保证良好的密封性及拆噶厮陌牧、装滤袋方便 

                 c)整机隔成若干个仓室,分成单列,设进风和出风通道  每仓室出口提升阀作为离线清灰辅助机构 

                 d)脉冲阀为2寸,每仓8位,采用电磁阀控制  清灰时,脉冲阀释放的压缩空气由喷吹管上的喷咀射向滤袋内 

                e)除尘器卸灰装置

                     仓壁振动器        3个

                     星形卸灰阀        3个

                     螺旋输送机        1台

                设备的原理及构造

                5.1 除尘原理

                含尘烟气由进风管道进入中箱体下部,在挡风板形成的预分离室内,较大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗  烟气向上到达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面,净化后的烟气进入袋内,并经袋口进入上箱体,*后经气动提升阀由出风管道排出 

                烟气在通过袋除尘器的过程中,被阻截在滤袋上的粉尘层会不断增厚,使袋除尘器阻力不断增加,经过一定时间后,控制柜令喷吹系统开始工作  顺序开启脉冲阀使压缩空气从集气箱(气包)经喷吹管上的喷咀向滤袋内喷射,滤袋因此而急剧膨胀,在产生的加速度和反向气流的作用下,附于袋外的粉尘被剥离并落入灰斗  喷吹一次的持续时间为0.1秒左右,喷吹结束后,滤袋立即恢复过滤状态 

                5.2 袋除尘部分主要组成部件

                除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)噶厮陌牧、中箱体噶厮陌牧、灰斗噶厮陌牧、支架噶厮陌牧、滤袋及滤袋框架噶厮陌牧、进出风管路噶厮陌牧、压缩空气系统和控制系统等组成  其中:

                (1) 上箱体总成

                A. 上箱体含花板噶厮陌牧、上壳体噶厮陌牧、烟气出口噶厮陌牧、上揭盖 

                B. 脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气箱噶厮陌牧、脉冲阀噶厮陌牧、电磁阀噶厮陌牧、喷吹弯管噶厮陌牧、带喷咀的喷吹管噶厮陌牧、喷吹管支座 

                C. 烟气出口提升阀 

                (2) 中箱体含中箱体框架噶厮陌牧、箱板噶厮陌牧、烟气进口 

                (3) 灰斗含灰斗噶厮陌牧、检修门噶厮陌牧、仓壁振动器 

                (4) 除尘器支架含立柱噶厮陌牧、横梁噶厮陌牧、斜撑等 

                (5) 进出风通道噶厮陌牧、箱体进风口短管 

                (6) 压缩空气系统含储气罐噶厮陌牧、油水分离器噶厮陌牧、截止阀噶厮陌牧、减压阀噶厮陌牧、压力表及管道 

                (7) 除尘器保温 

                5.3 除尘器主要结构特点

                (1) 除尘器本体采用框架结构,上箱体噶厮陌牧、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接,保证良好的密封性能,中箱体侧板焊有由型材组成的肋板,使箱体具有足够的抗压强度 

                (2) 除尘器上箱体总成中,固定滤袋的花板孔采用冲制加工,保证花板尺寸的一致性和内表面光滑无毛刺,滤袋装好后不允许有粉尘泄漏 

                (3) 除尘器上箱体总成组装时严格控制安装尺寸,使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合,每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合  喷吹管与花板表面距离一致 

                (4) 除尘器上揭盖设凹槽密封压紧装置  顶部设排水坡 

                (5) 袋笼由专用的生产线加工,确保各焊点牢固表面光滑无毛刺,防腐采用酸洗镀锌 

                (6) 除尘器箱体出口各室设气动提升阀,为箱体换袋检修时使用 

                (7) 滤袋口采用进口弹簧钢片及与滤袋材质相同的鞍形垫缝制,确保袋口尺寸的一致性 

                (8) 除尘器在结构上便于安装噶厮陌牧、运行噶厮陌牧、维护和检修  钢结构采用焊接结构,并采用防腐噶厮陌牧、防锈措施,应符合GB4053.3−93的规定  平台噶厮陌牧、走道能承受4000N/m2活荷载,扶梯能承受2000N/m2活荷载,挠度小于1/300  扶梯与水平面的夹角不大于45° 

                (9) 上箱体噶厮陌牧、中箱体噶厮陌牧、烟风道噶厮陌牧、灰斗及钢结构等在满足制造运输安装方便的条件下,尽量在制造厂内组装出厂 

                (10) 钢结构及平台在设计时考虑防潮噶厮陌牧、防锈蚀,采用良好的适用于沿海地区使用的优质油漆  涂装一层底漆采用环氧底漆,一层中间漆采用环氧漆  底漆与中间漆在出厂前完成 

                 

                压气系统

                根据本系统工艺的要求,脉冲袋式除尘器清灰时需用压缩空气,设备清灰使用压缩空气压力0.15~0.25 MPa,*大耗气量3m3/min,要求管网供气压力0.4~0.6 MPa,介质品质为除油噶厮陌牧、脱水洁净空气 

                 

                除尘系统保温

                处理锅炉排出的高温烟气袋式除尘系统必须有防结露措施,在高温烟气中含有一定量的水份和SOX气体,且SOX的存在使烟气露点提高,因此除尘系统均需保温,以确保系统安全运行  本工程选用厚度为50 mm的岩棉保温毡保温 

                 

                除尘器预喷涂装置

                锅炉点火需喷油燃烧,未完全燃烧的油雾会被烟气带入除尘器  没有容尘的新滤袋如被油雾粘上,则会堵塞滤袋的微孔使滤袋失去过滤能力  因此,袋式除尘器用于燃煤锅炉烟气除尘时,投运前必须对滤袋进行预喷涂容尘  预喷涂可使滤袋形成初始尘饼,提高除尘效率噶厮陌牧、保护滤袋,使其免于粉尘穿透噶厮陌牧、堵死以及其他由于油雾或水分渗透所引发的问题,并使滤袋压差得以稳定  用于预喷涂的粉尘的粒径不应过大,要有一定的粒径分布要求  对燃煤锅炉烟气,*好采用石灰粉或就近采用燃煤锅炉的综合粉尘 

                因预喷涂一般只用于新滤袋**次锅炉点火喷油燃烧时,本方案采用简易预喷涂装置 

                电控系统

                1) 除尘器的各输灰设备及灰仓配套设备采用手动控制方式进行控制  输灰设备的起噶厮陌牧、停按以下程序进行:启动时,螺旋输送机→卸灰阀;停机时,卸灰阀→螺旋输送机  停机时每台设备相对上一设备应滞后2分钟停机  定时控制:当除尘器每完成1~2次反吹清灰周期,则输灰设备运行一次(及每个灰斗依次卸灰一次) 

                2) 脉冲喷吹清灰程序:

                    对除尘器的脉冲电磁阀(24组,每组15只共360只电磁阀)实现顺序控制  电磁阀每次开启时间(脉冲宽度)为0.1秒,两只阀动作的间隔时间(脉冲间隔)可调 

                3) 定时清灰方式 

                a噶厮陌牧、人工手动进位脉冲清灰:

                    主要用于检修,用人工手动按钮对电磁阀依次进位动作 

                b噶厮陌牧、脉冲间隔可调范围:1秒~999秒

                                卸灰间隔:1分~900分 

                烟道及烟囱

                1)烟道

                烟道设计要根据场地情况合理布置,尽量减少弯头及截面突变产生的局部阻力;为降低烟道沿程阻力,风速不宜过高,本方案烟道内流速定为18 m/s,这样即为较合理的流速,则配套除尘系统烟道直径为φ0.55m,烟道长度根据现场具体情况确定 

                2) 烟囱

                烟囱高度确定为18m,直径为φ0.8m,顶上加烟帽 

                12噶厮陌牧、本系统采用变频器器调节风机运行转速,以满足不同工艺操作时的系统风量  这样还能大量节约风机运行电量,避免风机启动对电网的冲击 

                锅炉除尘系统配套电机:

                转速             1450 r/min

                功率             37KW

                (2018-09-05发布,点击:)
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